1. Pruduzzione just-in-time (JIT)
U metudu di produzzione just-in-time hè urigginatu in u Giappone, è a so idea basica hè di pruduce u pruduttu necessariu in a quantità necessaria solu quandu hè necessariu. U core di stu modu di pruduzzione hè a ricerca di un sistema di pruduzzione senza inventariu, o un sistema di produzzione chì minimizza l'inventariu. In l'operazione di pruduzzione, duvemu seguità strettamente i requisiti standard, pruduce secondu a dumanda, è mandà quant'è materiale necessariu in situ per prevene l'inventariu anormale.
2. 5S è gestione visuale
5S (Collation, rectification, cleaning, cleaning, literacy) hè un strumentu efficace per a gestione visuale in situ, ma ancu un strumentu efficace per a migliione di l'alfabetizazione di u persunale. A chjave per u successu di 5S hè a standardizazione, i normi più detallati in u situ è e rispunsabilità chjaru, perchè l'impiegati ponu prima mantene a limpezza di u situ, mentre si esponenu à risolve i prublemi di u situ è l'equipaggiu, è sviluppanu gradualmente prufessiunale. abitudini è una bona alfabetizazione prufessiunale.
3. Gestione Kanban
Kanban pò esse usatu cum'è un mezzu per scambià infurmazioni nantu à a gestione di a produzzione in a pianta. I carte Kanban cuntenenu assai infurmazioni è ponu esse aduprati ripetutamente. Ci sò dui tipi di kanban cumunimenti usati: kanban di produzzione è kanban di consegna. Kanban hè simplice, visibile è faciule da gestisce.
4. Operazione Standardizzata (SOP)
A standardizazione hè l'uttellu di gestione più efficace per a produzzione d'alta efficienza è di alta qualità. Dopu l'analisi di u flussu di valore di u prucessu di produzzione, u standard testuale hè furmatu secondu u flussu di prucessu scientificu è e prucedure operative. U standard ùn hè micca solu a basa per u ghjudiziu di a qualità di u produttu, ma ancu a basa per a furmazione di l'impiegati per standardizà l'operazione. Questi standard includenu standard visuali in situ, standard di gestione di l'equipaggiu, standard di produzzione di produttu è standard di qualità di produttu. A produzzione magra richiede chì "tuttu esse standardizatu".
5. Mantenimentu di Pruduzzione Full (TPM)
In u modu di piena participazione, creanu un sistema di equipaggiu ben cuncepitu, migliurà a rata di utilizazione di l'equipaggiu esistenti, ottene sicurezza è alta qualità, prevene i fallimenti, in modu chì l'imprese ponu riduce i costi è migliurà l'efficienza generale di a produzzione. Ùn riflette micca solu u 5S, ma più impurtante, l'analisi di a sicurità di u travagliu è a gestione di a produzzione sicura.
6.Use carte di flussu di valore per identificà i rifiuti (VSM)
U prucessu di produzzione hè pienu di fenomeni di scarti sorprendenti, Value Stream Mapping hè a basa è u puntu chjave per implementà un sistema magro è eliminà i rifiuti di prucessu:
Identificà induve i rifiuti si trovanu in u prucessu è identificà l'opportunità di migliurà magre;
• Capisce i cumpunenti è l'impurtanza di i flussi di valore;
• A capacità di disegnà veramente un "mappa di flussu di valore";
• Ricunnosce l'applicazioni di dati à i diagrammi di u flussu di valore è di priurità l'opportunità di migliurà di quantificazione di dati.
7. Disegnu equilibratu di a linea di produzzione
U layout irragionevule di a linea di assemblea porta à u muvimentu innecessariu di i travagliadori di produzzione, riducendu cusì l'efficienza di a produzzione. A causa di l'arrangiamentu di u muvimentu irragionevule è a strada di u prucessu irragionevule, i travagliadori piglianu o ponu falà a pezza trè o cinque volte. Avà a valutazione hè impurtante, cusì hè a pianificazione di u situ. Risparmiate tempu è sforzu. Fate più cù menu.
8. PULL pruduzzione
U cusì chjamatu pruduzzione pull hè a gestione Kanban cum'è un mezzu, l'usu di "piglià sistema di materiale" chì hè, dopu à u prucessu secondu à u "mercatu" hà bisognu à pruduce, a carenza di prudutti in u prucessu di u prucessu precedente à piglià a listessa quantità di prudutti in prucessu, in modu di furmà tuttu u prucessu di u sistema di cuntrollu di pull, mai pruduce più di un pruduttu. JIT deve esse basatu nantu à a pruduzzione pull, è u funziunamentu di u sistema di pull hè una caratteristica tipica di a produzzione magra. A ricerca magra di l'inventariu zero, principarmenti u megliu sistema di operazione di pull per ghjunghje.
9. Cambiamentu veloce (SMED)
A teoria di u cambiamentu rapidu hè basatu annantu à tecniche di ricerca operativa è ingegneria simultanea, cù u scopu di minimizzà i tempi di inattività di l'equipaggiu in cullaburazione di squadra. Quandu cambia a linea di produttu è aghjustà l'equipaggiu, u tempu di cunduzzione pò esse cumpressu in larga misura, è l'effettu di u cambiamentu veloce hè assai evidenti.
Per riduce a perdita di u tempu d'attesa à u minimu, u prucessu di riduzzione di u tempu di stallazione hè di sguassà gradualmente è riduce tutti i travaglii senza valore aghjuntu è li trasformanu in prucessi chì ùn sò micca finiti. A produzzione magra hè di eliminà continuamente i rifiuti, riduce l'inventariu, riduce i difetti, accurtà u tempu di u ciculu di fabricazione è altre esigenze specifiche per ottene, riducendu u tempu di setup hè unu di i metudi chjave per aiutà à ghjunghje stu scopu.
10. Migliuramentu Cuntinuu (Kaizen)
Quandu cuminciate à determinà accuratamente u valore, identificà u flussu di valore, fate i passi di creazione di valore per un flussu di produttu particulare in continuu, è lasciate chì u cliente tira u valore da l'impresa, a magia cumencia à accade.
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Tempu di post: 13-sep-2024
