1. Pruduzzione ghjustu à tempu (JIT)
U metudu di pruduzzione just-in-time hè urighjinariu di u Giappone, è a so idea di basa hè di pruduce u pruduttu necessariu in a quantità necessaria solu quandu hè necessariu. U core di stu modu di pruduzzione hè a ricerca di un sistema di pruduzzione senza inventariu, o un sistema di pruduzzione chì minimizza l'inventariu. In l'operazione di pruduzzione, duvemu seguità strettamente i requisiti standard, pruduce secondu a dumanda, è mandà quanti più materiali necessarii in situ per impedisce un inventariu anormale.
2. 5S è gestione visuale
5S (Collazione, rettificazione, pulizia, pulizia, alfabetizazione) hè un strumentu efficace per a gestione visuale in situ, ma ancu un strumentu efficace per u miglioramentu di l'alfabetizazione di u persunale. A chjave di u successu di 5S hè a standardizazione, i standard in situ più dettagliati è e responsabilità chjare, affinchì l'impiegati possinu prima mantene a pulizia di u situ, mentre si esponenu à risolve i prublemi di u situ è di l'attrezzatura, è sviluppà gradualmente abitudini prufessiunali è una bona alfabetizazione prufessiunale.
3. Gestione Kanban
U Kanban pò esse adupratu cum'è un mezzu per scambià informazioni nantu à a gestione di a pruduzzione in l'usina. E carte Kanban cuntenenu parechje informazioni è ponu esse aduprate ripetutamente. Ci sò dui tipi di kanban cumunemente aduprati: u kanban di pruduzzione è u kanban di consegna. U Kanban hè simplice, visibile è faciule da gestisce.
4. Operazione Standardizzata (SOP)
A standardizazione hè u strumentu di gestione u più efficace per una alta efficienza è una pruduzzione di alta qualità. Dopu à l'analisi di u flussu di valore di u prucessu di pruduzzione, u standard testuale hè furmatu secondu u flussu di u prucessu scientificu è e procedure operative. U standard ùn hè micca solu a basa per u ghjudiziu di a qualità di u produttu, ma ancu a basa per a furmazione di l'impiegati per standardizà l'operazione. Questi standard includenu standard visuali in situ, standard di gestione di l'attrezzatura, standard di pruduzzione di prudutti è standard di qualità di u produttu. A pruduzzione magra richiede chì "tuttu sia standardizatu".
5. Mantenimentu cumpletu di a pruduzzione (TPM)
In u modu di a piena participazione, creà un sistema d'equipaggiamenti ben cuncipitu, migliurà u tassu d'utilizazione di l'equipaggiamenti esistenti, ottene sicurezza è alta qualità, prevene i guasti, affinchì l'imprese possinu riduce i costi è migliurà l'efficienza generale di a produzzione. Ùn riflette micca solu i 5S, ma ancu più impurtante, l'analisi di a sicurezza di u travagliu è a gestione sicura di a produzzione.
6. Aduprate e carte di u flussu di valore per identificà i rifiuti (VSM)
U prucessu di pruduzzione hè pienu di fenomeni di sprecu stupenti, a Mappatura di u Flussu di Valore hè a basa è u puntu chjave di l'implementazione di un sistema sveltu è di l'eliminazione di i sprechi di prucessu:
Identificà induve si verificanu i sprechi in u prucessu è identificà l'opportunità di miglioramentu snellu;
• Capisce i cumpunenti è l'impurtanza di i flussi di valore;
• A capacità di disegnà in realtà una "mappa di u flussu di valore";
• Ricunnosce l'applicazione di i dati à i diagrammi di u flussu di valore è dà priorità à l'opportunità di miglioramentu di a quantificazione di i dati.
7. Cuncepimentu equilibratu di a linea di pruduzzione
A cunfigurazione irragionevule di a catena di montaggio porta à un muvimentu innecessariu di i travagliadori di pruduzzione, riducendu cusì l'efficienza di a pruduzzione. A causa di una cunfigurazione irragionevule di u muvimentu è di un percorsu di prucessu irragionevule, i travagliadori piglianu o mettenu in terra a pezza trè o cinque volte. Avà a valutazione hè impurtante, cum'è a pianificazione di u situ. Risparmiate tempu è sforzi. Fate di più cù menu.
8. Pruduzzione PULL
A cusì chjamata pruduzzione pull hè a gestione Kanban cum'è mezzu, l'usu di u "sistema di presa di materiale", vale à dì, dopu à u prucessu secondu i bisogni di u "mercatu" per pruduce, a scarsità di prudutti in u prucessu di u prucessu precedente per piglià a stessa quantità di prudutti in u prucessu, in modu da furmà tuttu u prucessu di u sistema di cuntrollu di pull, ùn pruduce mai più di un pruduttu. JIT deve esse basatu annantu à a pruduzzione pull, è l'operazione di u sistema pull hè una caratteristica tipica di a pruduzzione lean. A ricerca lean di inventariu zero, principalmente u megliu sistema di pull di operazione per ottene.
9. Commutazione Rapida (SMED)
A teoria di a commutazione rapida hè basata annantu à e tecniche di ricerca operativa è l'ingegneria cuncurrente, cù l'ubbiettivu di minimizà u tempu di inattività di l'equipaggiu sottu a cullaburazione di squadra. Quandu si cambia a linea di prudutti è si aghjusta l'equipaggiu, u tempu di consegna pò esse cumpressu in larga misura, è l'effettu di a commutazione rapida hè assai evidente.
Per riduce à u minimu u sprecu di tempu d'attesa, u prucessu di riduzione di u tempu di cunfigurazione hè di caccià gradualmente è riduce tutti i travagli senza valore aghjuntu è trasfurmalli in prucessi cumpletati senza tempu di inattività. A pruduzzione snella hè di eliminà continuamente u sprecu, riduce l'inventariu, riduce i difetti, accurtà u tempu di u ciclu di fabricazione è altri requisiti specifici da ottene, a riduzione di u tempu di cunfigurazione hè unu di i metudi chjave per aiutà ci à ottene questu scopu.
10. Miglioramentu cuntinuu (Kaizen)
Quandu si principia à determinà accuratamente u valore, à identificà u flussu di valore, à fà chì i passi di creazione di valore per un pruduttu particulare scorrinu continuamente, è à lascià chì u cliente tiri valore da l'impresa, a magia cumencia à accade.
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Sistema di prufilu in aluminiu
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Data di publicazione: 13 di settembre di u 2024
